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【氣流膨化米/麥通系列產品生產工藝操作規程】

為確保米/麥通（餅）系列產品在整個生產過程中處于受控狀態，爆米花機多少錢一臺，保持工藝穩定，使產品的質量符合GB/T22699-2008之規定的要求，制訂本規程。

1  原材料引用標準  GB1351    小麥         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕櫚油       GB/T2347 麥芽糖(飴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   鹽            GB2760   食品添加劑  

2  生產工藝操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工藝流程  大米檢驗 →稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 → 半成品包裝 → 備用

2.1.2麥花半成品工藝流程  小麥檢驗→潤麥→ 稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 →半成品包裝 → 備用

2.1.3米麥花半成品操作規程  2.1.3.1嚴格按照檢驗標準對大米/脫皮小麥進行檢驗，嚴禁不合格大米/脫皮小麥進入生產線；每批次大米/脫皮小麥在投入生產前，須做膨化實驗，生產操作人員再根據實驗參數進行生產。  2.1.3.2根據脫皮小麥水份情況，對其進行潤麥處理，控制水分：13%—13.5%；（潤麥參考時間：夏季10分鐘左右、其他季節10分鐘至20分鐘左右）。一般不進行潤米處理（特殊情況需潤米的，根據膨化實驗后的參數進行操作）。  2.1.3.3將膨化罐調整到正常的工作狀態（衛生符合食品生產要求；設備運轉正常）。 2.1.3.4開啟火源，剛生產時需用中火（火焰85%包圍罐體）對膨化罐進行預熱（預熱參考時間：3—5分鐘）。  2.1.3.5將稱量好的大米/脫皮小麥（每鍋參考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐內封好，爆米花機，對大米/脫皮小麥進行膨化處理。大米：當膨化罐壓力達到0.8Mp—0.9Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：5—7分鐘）；脫皮小麥：當膨化罐壓力達到1—1.1Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：8—10分鐘）。（注：由于個別壓力表壓力讀數與實際壓力參數存在個體誤差，雜糧爆米花機，實際壓力值以膨化物質量為準）  2.1.3.6對爆好后大米（米花）/脫皮小麥（麥花）進行篩選，合格米花、麥花為：留存于Φ=4 mm篩網上的篩上物。

2.1.3.7 將過篩后且冷卻至室溫合格的米花/麥花進行包裝（裝入食品級包裝袋內，將口封嚴，外套編織袋）。  2.1.3.8將包裝好的米花/麥花轉入中轉庫，作好標識、備用。 2.2   成品加工工藝操作規程 2.2.1 工藝流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 篩選→ 包裝→ 成品→ 入庫 2.2.2 操作規程 2.2.2.1  配料(見另表)  按生產定型配方范圍進行操作，多功能爆米花機，對各種物料進行正確稱量，嚴禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1開啟火源，加入棕櫚油、鹽水、白糖、飴糖等物料，在小火爐上用小火對物料進行攪拌加熱（加熱參考時間：米（麥）通系列產品30秒）。  2.2.2.2.2在小火爐加熱一定時間后轉入大火爐上，進行攪拌熬制，在天然氣正常氣壓的情況下熬制時間30秒—45秒（一般米通的糖液物理狀態表現為：起大泡后即可離火，停止熬糖；麥通的糖液物理狀態表現為：起大泡再轉為小泡時即可離火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  將熬制好的糖料迅速離開火源轉移到拌合物架上，并將已經稱量好的米（麥）花、輔料倒入鍋內，迅速攪拌混合均勻（本過程一般半分鐘左右）。 2.2.2.4  成型/分切  將拌好的物料倒入成型框或成型設備中，進行成型/分切。成型/分切出的米（麥）通（餅）要求：形狀平整、飽滿；厚薄及重量大小基本均勻，單枚餅重符合包裝規格及個數要求。 2.2.2.5  包裝  2.2.2.5.1按不同口味、規格分別進行內（外）袋包裝，（詳見《包裝作業指導書》）。 2.2.2.5.2包裝要求整齊有序；日期、生產批號及其它相應的標注內容均應清晰、準確，不得有誤；凈含量應符合國家《定量包裝商品計量監督規定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱時封口膠粘貼兩側長度按相關規定執行，粘貼時必須嚴實平整、外箱蓋印日期、生產批號及其它相應的標注內容均應清晰、準確，不得有誤。 2.2.2.6  成品  應放置在離地的墊板上，一般堆碼高度按8層整齊排放。 2.2.2.7  入庫  按成品庫房及相關規定進行入庫，轉運過程中注意產品防護。

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